一.印染废水深度处理（lǐ）回用设备介（jiè）绍
印染行业是典型（xíng）的高耗水产业每年需消耗近亿吨（dūn）的（de）工艺用软化水。印染废水来源及污（wū）染（rǎn）物成分十分复杂，具有水质变化大、有（yǒu）机物（wù）含量高、色度高（主要为有色染料）等特点（diǎn），直接排放对（duì）人类（lèi）健康和（hé）生存环境带来极（jí）大危害，同（tóng）时（shí）造成水资（zī）源的浪费。随着国家和社会对环（huán）境保护要求的日益重视和对可持续发展的要求，传统（tǒng）的处理方法已越来（lái）越（yuè）难以满足生产和环保的要求。
膜分离技术是一种（zhǒng）新型高效、环保（bǎo）的分离技术（shù），近（jìn）年（nián）来，随着膜分离技术（shù）在国内的不断发展和进步，使得现代（dài）高科（kē）技的（de）膜分离技术（主（zhǔ）要（yào）有超（chāo）滤、纳滤和反渗透（tòu）技术）已在印染工业中得到了广（guǎng）泛成功应用，并产生了良（liáng）好（hǎo）的经济和社会效益，为（wéi）印（yìn）染（rǎn）行业的技术革新（xīn）带来新机遇。
二.印染废水深度（dù）处理回用
1.印染废水排放概况印染废水来源及污染（rǎn）物（wù）成（chéng）分十分复杂，具（jù）有（yǒu）水质变化大、有（yǒu）机（jī）物含量高、色度高等特点。直接排放对人类健康和生存环（huán）境带（dài）来极大危害。
印染废水处理若采取（qǔ）生化、物化相结合的（de）处理工艺（yì），出水可达到<GB8978-96>综合废（fèi）水（shuǐ）排放标（biāo）准的（de）一级标准，印（yìn）染废水处（chù）理若采用的单一的生化（huà）和物化处理（lǐ）工（gōng）艺（yì），出水水质达不到一（yī）级标（biāo）准，多数印染企业是纳入工业（yè）园区管网标（biāo）准后进入园区废水站再进一（yī）步处（chù）理，印染（rǎn）废水调节池（chí）物化处理技术生化处（chù）理技术排放物化+生化技（jì）术
2.印染水回用概况经济的（de）持续增大、企业规模的不断扩（kuò）大，水资源的匮乏，必（bì）将导致（zhì）水（shuǐ）价格的不断（duàn）提高，因此，大（dà）力发（fā）展印染废水（shuǐ）回用事业，不仅能（néng）节约有（yǒu）限的水资（zī）源，缓解企业日趋突出的用水紧张矛盾，而且能（néng）减少污水的排放（fàng），春雷公司研发中心对（duì）“印染废水综（zōng）合（hé）处理回用”进行了（le）长期研究，并结（jié）合大量工（gōng）程实践，已形成（chéng）了自己（jǐ）的核心工艺处理
3.核心（xīn）工（gōng）艺组合如（rú）下（xià）：废水类型 水质类型 推荐工艺备注二沉池出水 达标 砂滤+UF+RO/NF 适用占地面积小企业达标 预处理+RO/NF 适用占（zhàn）地面积（jī）大企（qǐ）业不达标 MCR/MBR+RO/NF 若（ruò）采用其他传统工艺还需要进一步进行预处理无任何处理系（xì）统低浓度（dù）废水 不达标 MCR/MBR+RO/NF 若采用其他传（chuán）统工艺还需要进一步进行（háng）预处理
4.印染废水（shuǐ）中水回用工艺针对达标排放和纳管排放的（de）印染废水，春（chūn）雷公司在大（dà）量（liàng）工程实践与试验研究基础上，结合（hé）印染废水“节（jiē）能减排（pái）回用（yòng）”要求，春雷（léi）公司建立（lì）了几（jǐ）套比较（jiào）完善（shàn）的（de）印染废水中水回用工艺。
三、砂滤+UF+RO/NF处（chù）理工艺
印染废水经过（guò）前处理工艺（yì）处理后，降低（dī）废水中的CODcr、废水中的悬浮物（wù）、浊度，进入（rù）超滤处理系统（tǒng），去除更小的悬浮（fú）物、浊（zhuó）度和色度后在（zài）进入后续的RO/NF处理系（xì）统，截留废水中的污染（rǎn）物质，进行污染物的分离和浓缩（suō），使出（chū）水达到（dào）生产回用（yòng）水水（shuǐ）质要求。
四（sì）、预（yù）处理+RO/NF处理工艺
印染废水经过生化或物化传统工艺（yì）处理后，经过二（èr）沉（chén）池出水（出水（shuǐ）水质较好），废水中（zhōng）的悬浮物、CODcr得到有效处理后。二沉池上（shàng）清液经过滤池或高效沉淀技术（shù）进一步去除废水中悬浮物（wù）和浊度（dù），使（shǐ）出水SDI达到<5的要求下在进（jìn）入后续的RO/NF处理系统（tǒng），截（jié）留废水中的污染物质，进行污（wū）染（rǎn）物（wù）的分离和浓缩，使出水达到生产回用水水质要求，预处理系统：本系（xì）统采用砂滤池、快（kuài）滤池或高效沉淀技（jì）术（shù）进一去除废（fèi）水中的悬（xuán）浮物和浊度，是出水SDI达到<5的（de）要求（qiú）。
五、MCR/MBR+RO/NF处理工艺
1. 印（yìn）染废水经过传（chuán）统（tǒng）工艺处理后或者（zhě）低浓度废水（shuǐ）未经过处理后，废水中的（de）有机污染物和（hé）悬（xuán）浮物的浓度较高，通（tōng）过MCR或MBR处理（lǐ）技术，降低废水中的有机污（wū）染物（wù）和悬浮物（wù），进（jìn）入后续的RO/NF处理系（xì）统，截留废水中的污染（rǎn）物质，出水达（dá）到回用水水质（zhì）要求，膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是（shì）膜（mó）分离（lí）技术与生物技术有机结合的新型废（fèi）水（shuǐ）处理技术。它利（lì）用膜分（fèn）离设备将生（shēng）化反应池（chí）中的活性污泥和大分子有机物质截（jié）留住，分（fèn）离出清（qīng）水，实（shí）现生化反（fǎn）应（yīng）与清水分离同（tóng）步（bù）进行，省掉二沉池， MBR紧凑简洁单元结构特别适合（hé）于处理成份复杂、污染物浓度高的印染废水。
2.MCR工艺优点：减（jiǎn）少了沉淀池、降（jiàng）低（dī）了（le）占地面积、提（tí）高传（chuán）统化学（xué）混凝的反应（yīng）效 与传统化学混凝相比，无需加药剂出水水质好、操（cāo）作（zuò）灵活简便
